科技改变生活,创新进化科技,工业发展至今,机床业也如火如荼,带动了机床铸件行业,为机床铸件行业的发展提供了可靠保障。如今铸件机床行业的发展离不开数控技术。此外，许多发展中国家都制订了支持汽车工业发展的战略计划，其市场潜力巨大。汽车等相关产业的发展势必拉动对模具、机床铸件等五金产品的需求量，而其国内产品常量无法满足需求，需要大量进口。我国的五金铸造业可以抓住这个机遇，选择性地开展对外投资建厂工作，进行就近供给，促进企业向国际化方向发展。

   

        铸件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。但是由于原有生产水平的限制，许多铸件企业的普通机床数量庞大，若拆除普通机床重新购置新的数控机床，将花费大量的运行资金，这就给铸件企业机床的数控化带来新问题。

  

　　数控技术，即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。国际模协秘书长罗百辉表示，数控化已经成为现代大机器生产中一种不可逆的大趋势，数控化以其具有的诸多优势在铸件行业刮起一场飓风，铸件行业必须要进行数控化改造。

  

　　而铸件机床数控化改造的优势如下：铸件机床数控化可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的铸件。可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。加工的铸件精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要工人＂修配＂。可实现多工序的集中，减少铸件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。降低了工人的劳动强度，节省了劳动力（一个人可以看管多台机床），减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求做出快速反应等等。

  

　　从以上分析可以看出，数控技术的应用给传统制造业带来了重大变化，这也就是铸件机床行业正在追赶数控风潮的原因。

        发展中国家经济发展迅速，各种产业发展空间巨大，特别是发展中国家的汽车行业更是异军突起。像印度、泰国等发展中国家汽车工业今年的销售量与产量都很高，其中泰国的今年的汽车销量已刷新以往记录。

　　

　　中国机床铸件走上国际化道路，需抓住境外投资机遇，特别是要抓住发展中国家这个在世界经济中越来越重要，且较为容易突破的市场。为适应产业结构调整和低碳经济的发展要求，实现精密铸造产业的科学发展，应重点抓好以下工作：

　　

　　（1）开展全国铸造行业信用等级评价工作。

　　

　　（2）全面构建精密铸造行业教育培训网络体系。多种形式办学，切实使铸造教育培训工作覆盖全行业。

　　

　　（3）帮助企业有效运用WTO等国际法则，应对反倾销等贸易纠纷，争取国际贸易体系中的话语权。

　　

　　（4）实质性参与国际标准化工作。争取在十二五期间，向国际标准化组织提交出几项由我国主导制定的国际铸造标准草案。

    　（5）坚持“走出去、请进来”，在办好中国精密铸造业高层论坛和两岸三地铸造业高层论坛的基础上，进一步办好亚洲铸造业高层论坛和创办金砖四国铸造业高层论坛，积极参与世界铸造业高层论坛。

　　

        （6）培育战略新兴产业和现代制造服务业，从而适应下游行业的转型需求，为我国装备制造业的平稳较快发展提供支撑，为建立现代铸造产业体系提供基础。